Electronics

电子制造CRM客户管理解决方案

电子元器件管理系统,覆盖询料建档、打样送样、承认导入、小批量产、对账回款与品质异常处理的全流程。集成料号档案、打样记录、订单管理、对账回款、品质异常跟踪等核心能力,帮助电子制造企业打通从询料、验证、量产到回款的全流程运营,提升样品承认率与料号量产转化率。

  • 永久免费
  • 在线开通
  • 数据加密
  • 多版本可供选择
料号推进节点每个料号走到哪一步、谁在跟,一查就知道2026-10-28
新增询料
23条
在跟客户
118家
送样承认中
34个
量产科号
286个
待回款
264万
品质异常
6起
阶段负责人计划完成状态
料号建档李工 · 工程10-18已完成
打样样品组10-25已完成
送样承认李工 · 工程11-02等客户测试
小批试产生产 · 王主管11-15待排产
量产导入项目经理12-01待启动
年度议价销售 · 张经理12-20有降价压力
Capability

客户管理全流程,打通从获客到回款

集成线索管理、客户档案、销售自动化、合同订单、回款对账、售后回访等核心能力, 帮助企业打通从获客、转化、成交到回款的全流程运营,提升销售转化率与回款及时率。

01获客Acquire

询料按规格与年用量建档

电子制造的客户不是某个人,是某个料号。一个料号验证通过,可能带来五年的稳定订单;所以获客的单位是询料,不是公司。

  • 客户询料建档,记录应用产品、年用量、目标价
  • 展会与代理介绍来的客户单独登记来源
  • 老客户新增料号视为新商机,不并进原订单
线索池渠道登记商机
02客户管理Manage

客户档案关联料号清单与年用量

电子制造客户的价值看料号数量和年用量,不看公司规模。档案里没有料号清单,销售就不知道从哪切入。

  • 客户下挂料号清单,记录年用量、单价、份额
  • 多联系人:采购、工程、品质,谁定料号写清楚
  • 按料号数与年用量分客户等级
自定义字段多联系人客户分级
03转化Convert

打样、送样、承认节点限时推进

电子制造的转化不是谈成,是样品承认:打样、送样、测试、承认书。少一环,量产就进不来,前面全白做。

  • 商机按「询料 / 打样 / 送样 / 已承认 / 小批」推进
  • 承认书与测试报告挂在料号下,换人接手能查
  • 打样记录含改动点与失败原因,避免重复打样
商机阶段附件留存待办计划
04订单Order

订单按料号记录,交期变更留痕

电子制造订单按料号走,交期长、变更频繁。订单与料号绑定,才知道哪个料号交期紧、哪个在拖整机厂的线。

  • 订单按料号记录,标注交期与数量
  • 加单、减单、改期等变更留痕,不覆盖原单
  • 订单与库存联动,避免超卖
订单产品合同
05回款Payment

按对账周期自动生成回款计划

电子制造客户多、单值小、发生频繁,回款靠月结对账。对不清就收不回,而争议往往来自批次与数量。

  • 客户设账期与授信额度,超额度拦截发货
  • 回款计划按对账周期生成,到期提醒
  • 对账单按客户导出,逐单核对争议项
回款登记回款审批对账
06售后Service

品质异常限时响应,8D 报告留存

电子制造的售后是品质异常:批次不良、参数漂移。处理不及时,客户会把整个料号换掉,还要赔产线停线损失。

  • 品质异常登记后派给品质部,限时响应
  • 处理记录关联批次与料号,便于追溯
  • 8D 报告作为附件留存,客户要能随时给
SOP待办计划跟进记录
Flow

电子制造客户全流程,八个节点统一在一套系统内

各节点记录在同一条业务链上流转,节点状态、责任人与处理时间均可追溯。

01
询料
应用与年用量
02
料号建档
规格与图纸
03
打样
样品与改动
04
送样承认
测试与承认书
05
小批试产
产线与良率
06
量产导入
订单与交期
07
对账回款
月结与授信
08
年度议价
降价与续单
AI

AI 销售助手,通话自动转写与意向识别

集成通话录音转写、客户意向分级、销售话术提炼等核心能力,把每通电话沉淀为可检索的客户记录, 帮助团队复盘沟通质量、复用有效话术、识别高意向客户。

Call Analysis

询料提取

客户电话里报的规格、年用量、目标价,AI 从录音里拆出来填进询料单,不用边听边记。

AI 询料摘要 · 5 分 40 秒
规格贴片电容 0402 10uF,X7R
年用量约 200 万只,月度分批
目标价比现供应商低 8%
Playbook

议价话术

客户年降要求怎么接:把降价换成换量或换付款条件,别直接让利。

议价应对 · 要求年降 5%
应答降 5% 可以,但要锁定年度用量并缩短账期到月结 30 天
数据守住毛利成功率 63% · 被引用 27 次
Scoring

料号分级

按年用量、毛利、替代难度给料号分级,把工程资源放在值得打的料号上。

量产科号 · 286 个
A 类42 个 · 年用量百万级,替代难
B 类96 个 · 稳定出货
C 类148 个 · 小批量,待评估去留
WeCom

承认书、8D 报告,客户要就能立刻发

电子制造的客户随时要文件:承认书、材质报告、8D。文件挂在料号下,销售在侧边栏直接调,不用回头找工程。

  • 文件随料号 承认书、测试报告挂在料号下
  • 品质协同 异常发生时品质、销售、客户同群
  • 交期通报 延期自动推送客户,不等对方问
  • 对账推送 月结单推到采购微信
陈
陈工A 类 · 12 个料号
某整机厂 · 采购工程师
跟进记录
10-26 索要 3 个料号的承认书
10-18 反馈批次参数漂移,已开异常单
09-30 年度议价预告,目标降 5%
推荐话术AI
要降价换量或换账期,别直接让毛利发送
品质投诉先给批次追溯与临时对策,24 小时内给 8D发送
量产科号286 个
SOP

打样、承认、品质异常,三段都有时限

电子制造丢单常丢在流程上:打样拖、承认书没给、异常响应慢。系统给这三段都设了时限,超时升级。

  • 打样时限 5 个工作日内出样
  • 承认跟进 送样后 7 天必须回访
  • 异常响应 24 小时出临时对策,72 小时出 8D
当前订单电子制造 SOP
询料后 2 天确认规格与年用量,报目标价10-20 完成 · 客户接受试单已完成
打样 5 天出样并寄出,附测试报告10-25 完成 · 顺丰寄出已完成
送样后 7 天回访测试进展,问是否需技术支持今天到期 · 待联系进行中
异常 24 小时出临时对策,隔离问题批次超期 6 小时未响应超时
Problems

电子制造客户管理中的三个关键断点

这三处的记录一旦缺失,会直接导致线索流失、转化过程不可控、客户资产无法沉淀。

一个料号跟到哪一步,只有项目工程师知道

没系统

客户问“我们的料号什么时候能量产”,销售得问工程、问品质、问生产,转一圈才回,客户等得火大。

有系统

料号从打样到量产的每个阶段都有状态与责任人,销售直接查,不用挨个问;阶段变更还会自动通知客户对接人。

打样记录散落,同一料号反复打

没系统

客户要的样品改了什么、上次为什么没通过,记录在工程师邮箱里;换个工程师接手,又从头打一遍。

有系统

打样记录挂在料号下:改动点、失败原因、客户反馈都有留存,接手的人先看历史再动手。

年度降价谈判没有依据

没系统

客户要求年降 5%,销售只能凭感觉答应,不知道这个料号的量、良率、历史价格,谈完发现毛利没了。

有系统

料号的出货量、单价变动、毛利趋势都有记录,谈判时拿得出数据,能把降价换成换量或换账期。

Mapping

业务环节与系统能力对应关系

按业务环节说明系统内的实现方式与涉及的核心能力。

业务环节系统里怎么做涉及能力
询料与建档询料按规格与年用量建档,料号成为最小跟进单位线索池自定义字段
打样打样记录含改动点与失败原因,5 个工作日内出样商机阶段附件留存
送样承认承认书与测试报告挂在料号下,7 天内必须回访待办计划文件管理
小批与量产订单按料号记录,加单减单改期留痕订单产品
对账回款按对账周期生成回款计划,超授信拦截发货回款登记对账
品质异常异常关联批次与料号,24 小时临时对策、72 小时 8DSOP跟进记录
FAQ

选之前常问的五个问题

电子元器件管理系统是什么

电子元器件管理系统是给元器件与电子制造企业用的客户管理工具:以料号为单位管理询料、打样、送样承认、小批试产、量产、对账回款与品质异常。它管的是「客户与料号」这条线,不含 BOM 与品质检验。

电子元器件CRM多少钱

按所选版本和实际开通的账号数计费,具体价格见定价页。永久免费版可直接在线开通,不限期、不年审。

能管打样和承认书吗

能。打样记录存改动点与失败原因,承认书与测试报告作为附件挂在料号下,送样后 7 天自动提醒回访。

品质异常怎么追

异常登记后关联批次与料号,派给品质部;24 小时内出临时对策、72 小时内出 8D,报告作为附件留存可随时调取。

能和 ERP 的订单库存打通吗

能通过接口同步订单与库存。本系统不含 BOM 与库存运算,库存以 ERP 为准。

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